13 izplatīti apstrādes materiāli (metāli)

13 izplatīti apstrādes materiāli (metāli)

1. Nav . 45 tērauda

Visbiežāk izmantotais vidēji{0}}ogleklis rūdīts un rūdīts tērauds ir sava veida tērauds. Skaitlis "45" norāda, ka vidējais oglekļa saturs tēraudā ir 0,45%, visaptverošās mehāniskās īpašības ir labas, rūdāmība ir zema, un ūdens dzēšanas laikā ir viegli veidoties plaisas. Mazās daļas ir jādzēš un jārūda, bet lielās daļas ir jānormalizē.

 

2. Q235A

Visbiežāk izmantotais oglekļa konstrukcijas tērauds, kas pazīstams arī kā A3 tērauds. Tam ir augsta plastika, stingrība, metināšanas veiktspēja, aukstās štancēšanas veiktspēja, noteikta izturība un laba aukstās lieces veiktspēja. Kvalitātes pakāpes ir sadalītas četrās kategorijās: A, B, C un D, ​​un Q235A tērauda kvalitātes pakāpe ir A.

 

3. 40Kr

Viens no visplašāk izmantotajiem tērauda veidiem ir leģētais konstrukciju tērauds. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas tam ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības, zemas temperatūras triecienizturība un zema iecirtuma jutība, laba sacietēšana, augstu noguruma izturību var iegūt eļļas dzesēšanas laikā, un sarežģītas formas daļas ir pakļautas plaisām ūdens dzesēšanas laikā. Aukstās -lieces plastiskums ir vidējs, un apstrādājamība ir laba pēc rūdīšanas vai rūdīšanas, bet metināmība nav laba, un plaisas var rasties viegli. Pirms metināšanas to vajadzētu uzsildīt līdz 100-150 grādiem. To parasti izmanto dzesētā un rūdītā stāvoklī, un var izmantot arī oglekļa slāpekli. Ko-infiltrācija un augstfrekvences virsmas dzēšanas apstrāde.

 

 

4. HT150 pelēkais čuguns, burts "HT" ir "pelēkā dzelzs" sākuma burts, stiepes izturība ir 150 MPa, vidējas stiprības čuguns, tam ir laba liešanas procesa veiktspēja, ko bieži izmanto skapjos, mašīnu gultnē un citās detaļās.

 

5. Nav . 35 tērauda

Tērauda veids, izplatīts materiāls dažādām standarta detaļām un stiprinājumiem, cipars "35" norāda, ka vidējais oglekļa saturs tēraudā ir 0,35%. Atbilstoša izturība, laba plastika, augsta aukstuma plastiskums, pieņemama metināmība. To var daļēji izjaukt un novilkt aukstā stāvoklī. Zema rūdāmība, lietot pēc normalizācijas vai atlaidināšanas

 

6. 65Mn

Sava veida atsperu tērauds, dažādas plakanas un apaļas atsperes, spilvena atsperes, atsperu atsperes mazos izmēros, kā arī var izmantot atsperu gredzenu, vārstu atsperu, sajūga niedres, bremžu atsperu, auksti{0}}velmētu spirālveida atsperu, fiksatoru u.c.

 

7. 0Cr18Ni9

Viens no visbiežāk izmantotajiem nerūsējošajiem tēraudiem kā visplašāk izmantotais nerūsējošais karstumizturīgais tērauds, piemēram, pārtikas iekārtas, vispārīgas ķīmiskās iekārtas, atomenerģijas nozares iekārtas un 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 un citi plaši izmantotie nerūsējošā tērauda materiāli.

 

 

8. Cr12

Parasti izmantotais aukstās apstrādes tērauds, Cr12 tērauds ir plaši izmantots aukstās apstrādes prestērauds, kas pieder ledeburīta tēraudam ar augstu oglekļa saturu un augstu hroma saturu. Tēraudam ir laba rūdāmība un laba nodilumizturība; tā kā Cr12 tērauda oglekļa saturs ir pat 2,3%, triecienizturība ir slikta, tas ir viegli trausls un viegli veido nevienmērīgus eitektiskos karbīdus;

 

9. 3Cr13

Tas pieder pie martensīta nerūsējošā tērauda veida, un tam ir laba apstrādes veiktspēja. Skaitlis "3" nozīmē, ka vidējais oglekļa saturs materiālā ir 0,30%. Tam ir lieliska izturība pret koroziju, pulēšanas veiktspēja, augsta izturība un nodilumizturība, un tas ir piemērots plastmasas veidņu ražošanai, kas iztur lielas slodzes, augstu nodilumizturību un ir pakļautas korozīvu vielu iedarbībai. 3Cr13 materiālam, kura cietība ir zemāka par HRC30 pēc rūdīšanas un rūdīšanas, ir labāka apstrādājamība, un tas var viegli sasniegt labāku virsmas kvalitāti.

 

10. YG6X

Cementēta karbīda veids, ko parasti izmanto cementētā karbīda instrumentu ražošanā. Cementētais karbīds ir sakausējuma materiāls, kas izgatavots no cietiem ugunsizturīgu metālu savienojumiem un metālu savienošanas pulvermetalurģijā.

Cementētajam karbīdam ir vairākas izcilas īpašības, piemēram, augsta cietība, nodilumizturība, laba izturība un stingrība, karstumizturība un izturība pret koroziju. Tas ir pazīstams kā "rūpnieciskie zobi", jo īpaši tā augstā cietība un nodilumizturība pat 500 ° C temperatūrā. Tas arī paliek nemainīgs noteiktā temperatūrā, un tam joprojām ir augsta cietība pie 1000 grādiem.

 

11, T10, T12

T10 ir visizplatītākais oglekļa instrumentu tērauds ar vidējo oglekļa saturu 1,0%, mērenu stingrību un zemām ražošanas izmaksām. Pēc termiskās apstrādes cietība var sasniegt virs 60 HRC. Tomēr šim tēraudam ir zema rūdāmība un slikta karstumizturība. (250 grādi), to nav viegli pārkarst rūdīšanas un karsēšanas laikā, un tas joprojām saglabā smalkus graudus. Stingrība ir pieņemama, izturība un nodilumizturība ir augstāka par T7-T9, bet termiskā cietība ir zema, sacietēšana joprojām nav augsta, un rūdīšanas deformācija ir liela.

T12 ir arī sava veida oglekļa instrumentu tērauds, kura vidējais oglekļa saturs ir 1,2%, un pēc dzēšanas ir vairāk lieko karbīdu. Saskaņā ar nodilumizturību un cietību tas ir piemērots griešanas malu izgatavošanai, kas nav pakļautas trieciena slodzei, zemam griešanas ātrumam un griešanas malām. ne-sildīšanas rīks

 

12. LY12

Alumīnija sakausējuma veids — LY12 ir vecā klase, bet jaunā — 2A12 — augstas -stiprības duralumīnijs, ko var stiprināt ar termisko apstrādi. Sakausējuma apstrādājamība joprojām ir laba pēc rūdīšanas un aukstās sacietēšanas, un apstrādājamība pēc atkausēšanas ir zema. ; Korozijas izturība nav augsta, un bieži tiek izmantotas anodiskās oksidācijas apstrādes un krāsošanas metodes vai virsma ir pārklāta ar alumīniju, lai uzlabotu tās izturību pret koroziju. Visas aviācijas produktu sērijas ir izturējušas ultraskaņas defektu noteikšanas procesa pārbaudi alumīnija sakausējuma izstrādājumiem, kas paredzēti kosmosa vajadzībām, bez smilšu caurumiem, plaisām, gaisa burbuļiem un piemaisījumiem.

 

13. 6061, 6063 alumīnija sakausējums

Vieglie krāsainie metāli{0}} attiecas uz krāsainajiem metāliem, kuru blīvums ir mazāks par 4,5 g/cm³, ieskaitot tīrus metālus, piemēram, alumīniju, magniju, nātriju, kāliju, kalciju, stronciju, bāriju un to sakausējumus. Šo metālu kopīgās īpašības ir: zems blīvums (0,53-4,5 g/cm³), augsta ķīmiskā aktivitāte un stabili savienojumi ar skābekli, sēru, oglekli un halogēniem. Tostarp rūpniecībā visplašāk tiek izmantots alumīnijs un alumīnija sakausējums, kura izlaide ir pārsniegusi 1/3 no kopējā krāsaino metālu materiālu izlaides šobrīd.

Galvenie sakausējuma elementi 6000. sērijas alumīnija sakausējumā, ko pārstāv 6061 alumīnijs, ir magnijs un silīcijs, kuriem ir vidēja izturība, laba izturība pret koroziju, metināmība un laba oksidācijas iedarbība.