Cits apstrādes pakalpojums

Tā kā ir iespējams 3D drukāt no dažādiem materiāliem, 3D drukātās daļas individuālās īpašības var būt ļoti atšķirīgas.

Piemēram, ja drukājat 3D ar HP 3D High Reusability PA 122, varat ražot spēcīgas, funkcionālas daļas, kas nodrošinās labu ķīmisko izturību un ir ideāli piemērotas sarežģītiem mezgliem, korpusiem, korpusiem un ūdensnecaurlaidīgiem lietojumiem. Bet, ja izmantojat HP 3D augstas atkārtotas izmantošanas TPA, ko iespējojis Evonik3, tad gatavie izstrādājumi būs elastīgas, vieglas detaļas ar uzlabotu atsitiena noturību. Vienīgais ierobežojums patiešām ir jūsu dizaineru atjautība un, protams, jūsu īpašās dizaina vajadzības.

3D drukāto detaļu izturība, salīdzinot ar tradicionāli ražotajām detaļām, mēdz būt ražošanas aprindu intereses tēma. Salīdzinājumā ar tradicionālajām ražošanas metodēm, piemēram, iesmidzināšanu vai CNC apstrādi, 3D drukāšanai ir dažas unikālas stiprās un vājās puses.

Sākot ar materiāliem, tradicionālajās ražošanas metodēs materiālu īpašības ir konsekventas un izotropiskas, kas nozīmē, ka tās ir identiskas visos virzienos. Turpretim 3D drukāto detaļu stiprums var būt anizotrops, galvenokārt drukāšanas procesa dēļ pa slāņiem. Šī anizotropija nozīmē, ka 3D drukātās daļas stiprums var atšķirties atkarībā no pielietotā spēka virziena attiecībā pret drukātajiem slāņiem.

Piemēram, detaļas, kas drukātas, izmantojot kausētā nogulsnēšanās modelēšanu (FDM), mēdz būt vājākas gar Z asi (veidošanas virziens) slāņa adhēzijas procesa dēļ. Turpretim detaļām, kas izgatavotas, izmantojot iesmidzināšanu, ir vienāda stiprība visos virzienos, jo materiāls tiek veidots vienā procesā zem augsta spiediena. Tomēr šķiet, ka joprojām pastāv dažas atšķirības kopējos stiprības parametros, piemēram, tradicionālā ražošanas tehnika, kurā tiek izmantots titāna sakausējums, mēdz pārspēt ar 1070 MPa spiedes izturību pret 3D drukāto procedūru, kas nodrošina tikai 659 MPa stiprību.

Viena no jomām, kurā 3D drukāšana bieži pārspēj tradicionālo ražošanu, ir tad, kad ir nepieciešamas sarežģītas, optimizētas struktūras. Uzlabotas metodes, piemēram, ģeneratīvā projektēšana, ļauj izveidot struktūras, kas ir ne tikai vieglākas, bet arī stiprākas nekā to tradicionāli ražotās līdzinieces. Šīs struktūras, kuras bieži vien iedvesmojušas dabiskās formas, nav iespējams izgatavot, izmantojot parastās metodes.

Runājot par izmantotajiem materiāliem, tradicionālā ražošana bieži var piekļūt plašākam augstas stiprības materiālu klāstam, piemēram, augstas kvalitātes tēraudiem vai eksotiskiem sakausējumiem. Tomēr 3D drukāšanai pieejamo materiālu klāsts nepārtraukti paplašinās, un tagad ir iespējams izdrukāt augstas veiktspējas plastmasu, metālus un pat kompozītmateriālus.

Visbeidzot, pēcapstrādes metodes var būtiski ietekmēt detaļas izturību. Piemēram, termiskās apstrādes metodes parasti izmanto gan tradicionālajā ražošanā, gan 3D drukāšanā, lai uzlabotu detaļu izturību. Tomēr katrai metodei var būt īpašas apstrādes metodes, kas ir unikālas, piemēram, 3D drukāto detaļu ķīmiskā izlīdzināšana, kas var palielināt izturību par aptuveni 50%, samazinot virsmas defektus un nelīdzenumus.

Noslēgumā jāsaka, ka, lai gan tradicionāli ražotām detaļām bieži ir augstāks izturības līmenis, 3D drukāšana piedāvā unikālas priekšrocības, kas konkrētos scenārijos var radīt stiprākas detaļas. Šo faktoru niansētā izpratne ļauj inženieriem izvēlēties labāko ražošanas metodi, kas atbilst viņu īpašajām prasībām.

Materiālu iespēju un sasniegumu dēļ 3D druka jau ir uz visiem laikiem mainījusi vairākas nozares.

Ražošanā tas nav piedāvājums izmantot subtraktīvas vai aditīvas metodes. Kāds Londonas dizaina uzņēmums jau tradicionālos rūpnīcas iestatījumos izvieto milzīgu piedevu ražošanas rīku, lai izveidotu hibrīda modeli.

Tas arī paplašina iespējas, ko var izgatavot. Veselības aprūpe ir lielisks piemērs, kur jauninājumu vidū ir aditīvi ražota āda, titāna kauli un locītavas un pat asinsvadi.
Būvniecības inovācijas ir vēl progresīvākas, un tām ir liels potenciāls mainīt nozari. Piedevu prakse jau ir pietiekami izveidota, lai aicinājumi pareizi regulētu jomu ar atbilstošiem un atjauninātiem būvnormatīviem.

Lai gūtu labumu sociālajam labumam, varat sākt ar to, ka mājokļi ir dārgi. Daudzi cilvēki tos vienkārši nevar atļauties, tāpēc, ja ir iespējams vienā dienā uzcelt māju par pienācīgas lietotas automašīnas izmaksām, tas varētu palīdzēt izkļūt no nabadzības desmitiem miljonu.

Piedevu ražošana nodrošina arī tādu efektivitāti, ko parastā būvniecība nesniedz. Mājoklis parasti tiek būvēts lineārā procesā: karkasa uzlikšana, ķieģeļu klāšana, jumta kopņu uzlikšana — tas viss sagatavo projektu, lai stiklinieki un santehniķi varētu strādāt vēlāk.