Jaunākie produkti
Sazinieties ar mums
902, ēka A3, Tianrui industriālais parks, Nr
sales@shdindustry.com
+86-755-23358353
Draudzīga dalīšanās:Kristāla stikla ražotājsvaiKristāla emuāra ieraksti
Vienas krāsas iesmidzināšanas veidne, kā norāda nosaukums, ir veidnes veids, ko izmanto vienas krāsas plastmasas vai cita materiāla iesmidzināšanai. Šāda veida veidnes bieži izmanto tādu produktu ražošanā, kuriem nav nepieciešamas vairākas krāsas vai sarežģīts dizains. Veidne sastāv no viena dobuma, kas ir piepildīta ar izkausētu plastmasu, kurai pēc tam ļauj atdzist un sacietēt, veidojot vēlamo formu. Vienkrāsainas iesmidzināšanas veidnes izmantošana var palīdzēt vienkāršot iesmidzināšanas formēšanas procesu, samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Vienas krāsas iesmidzināšanas veidnes priekšrocības
Rentabls
Vienas krāsas iesmidzināšana ir rentabla ražošanas metode, jo tai ir nepieciešams tikai viens instrumentu, mašīnu un materiālu komplekts.
Konsekventa produkta kvalitāte
Vienas krāsas iesmidzināšana nodrošina nemainīgu produkta kvalitāti, jo viss izstrādājums ir izgatavots no viena materiāla un krāsas.
Samazināts cikla laiks
Vienas krāsas iesmidzināšana ievērojami samazina cikla laiku, jo viss process tiek automatizēts, tādējādi palielinot ražošanas ātrumu.
Labāka virsmas apdare
Vienas krāsas iesmidzināšana nodrošina labāku virsmas apdari, jo viss izstrādājums ir izgatavots no viena materiāla un krāsas, neatstājot vietu virsmas apdares neatbilstībām.
Uzlabota produkta izturība
Vienas krāsas iesmidzināšana uzlabo izstrādājuma izturību, jo viss izstrādājums ir izgatavots no viena materiāla un krāsas, nodrošinot, ka nav vāju vietu.
Samazināts materiālu izšķērdējums
Vienas krāsas iesmidzināšana palīdz samazināt materiālu izšķērdēšanu, jo viss izstrādājums ir izgatavots no viena materiāla un krāsas, tādējādi samazinot lūžņu daudzumu un samazinot izmaksas.
Uzlabota produkta izturība
Vienas krāsas iesmidzināšana uzlabo izstrādājuma izturību, jo viss izstrādājums ir izgatavots no viena materiāla un krāsas, padarot to izturīgu pret nodilumu.
Videi draudzīgs
Vienas krāsas iesmidzināšana ir videi draudzīga ražošanas metode, jo tā samazina ražošanas procesā radušos atkritumu daudzumu.
Ievietot liešanuŠādas klasifikācijas ir vadlīnijas, kas jāizmanto, lai iegūtu pēdiņus un pasūtītu pasūtījumus vienveidīgu veidņu veidiem. Šīs klasifikācijas ir paredzētas tikai pelējuma specifikācijām un nekādā
Pievienot izmeklēšanai
Injekcijas pelējumsEksporta veidnes, uz kurām mēs parasti atsaucamies, parasti ir sadalītas trīs kategorijās: viena ir pelējums, kas eksportēts uz Eiropu; otrs ir pelējums, kas eksportēts uz Japānu un Dienvidkoreju;
Pievienot izmeklēšanai
Liešanas processZīmēšanas pārskata un materiāla sagatavošanās apstrādes-bāzes apstrādes-mold-core-Processing-Electrode-Processing-Mold-Darti Processing-Inspection-Asmbly-Flying modeļa testēšanas-ražošana
Pievienot izmeklēšanai
Injekcijas daļasEiropas veidnēm un Ziemeļamerikas veidnēm ir nepieciešams, lai vārtu veidošanas sistēma automātiski nogrieztu sprauslu veidnē, pilnībā automātisku iesmidzināšanas veidņu ražošanu, atbrīvošanas aģents
Pievienot izmeklēšanai
Injicētās daļasPlastmasas veidņu dobumu virsmas apstrādei nav vienota starptautiska standarta, un manā valstī nav atbilstoša standarta. Standarts veidņu kodināšanas izvēlei Amerikas Savienotajās Valstīs ir
Pievienot izmeklēšanai
Kāpēc izvēlēties mūs
Klientu apkalpošana
Mēs izpelnāmies jūsu cieņu, veicot piegādi laikā un budžeta ietvaros. Mēs veidojām savu reputāciju, pamatojoties uz izcilu klientu apkalpošanu. Atklājiet atšķirību, ko tas rada.
Vienas pieturas pakalpojums
Mēs apsolām sniegt jums ātrāko atbildi, labāko cenu, vislabāko kvalitāti un vispilnīgāko pēcpārdošanas pakalpojumu.
Uzņēmuma biznesa filozofija
Uz cilvēkiem orientēta, vispirms kvalitāte, sirsnīga komunikācija, godīga vadība un nepārtrauktas inovācijas gars, uzdrīkstēšanās izaicināt, pašrefleksija un pašrevolūcija, nodrošināt klientiem profesionālus produktus un pakalpojumus
Kvalitātes nodrošināšana
Mums ir stingrs kvalitātes nodrošināšanas process, lai nodrošinātu, ka visi mūsu pakalpojumi atbilst visaugstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu kvalitātes analītiķu komanda rūpīgi pārbauda katru projektu, pirms tas tiek piegādāts klientam.
Inžektorlējuma krāsu atšķirību analīze
Krāsu galvenais maisījums ietekmē iesmidzināšanas formēšanas krāsu atšķirību
Krāsu galvenajai partijai pirms masveida ražošanas mums ir jāveic izlases krāsu pārbaude. Tas jāsalīdzina ar pēdējo korektūru un jāsalīdzina šajā laikā. Ja krāsu atšķirība nav liela, to var uzskatīt par kvalificētu. Tāpat kā partijas krāsu pamatsaukumam ir neliela krāsu atšķirība, galvenā maisījuma pirms lietošanas tiek atkārtoti sajaukta, lai samazinātu krāsu atšķirību, ko izraisa pašas galvenās maisījuma nevienmērīga sajaukšana.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna un veidne ietekmē iesmidzināšanas formēšanas krāsu atšķirību
Ja krāsu atšķirību izraisa iesmidzināšanas formēšanas mašīna, to parasti izraisa tādi faktori kā izliešanas sistēma un izplūdes rieva. Lai izvairītos no šīs ietekmes, iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir regulāri jāpārbauda un jāuztur.
Ražošanas process ietekmē iesmidzināšanas formēšanas krāsu atšķirību
Piemēram, kad rokas kolorimetrs mēra krāsu, izmaiņas ir ļoti lielas, taču tās neizraisa krāsu atšķirība, ko mēra ar rokas kolorimetru. Tam nepieciešams pielāgot iesmidzināšanas formēšanas procesa parametrus, cik vien iespējams, nemainot iesmidzināšanas temperatūru, pretspiedienu, iesmidzināšanas ciklu un krāsu pamatsavienojumu. Tajā pašā laikā, pielāgojot, ir jāievēro arī procesa parametru izmaiņu ietekme uz krāsu un spīdumu. Ja tiek konstatēta krāsu atšķirība, tā savlaicīgi jāpielāgo.
Iesmidzināšanas temperatūra un pretspiediens ietekmē iesmidzināšanas formēšanas krāsu atšķirību
Ražošanā nereti sastopamies ar lielām pārmaiņām rokas kolorimetra mērījumu rezultātos noteikta sildīšanas gredzena bojājuma vai atteices dēļ, vai arī apkures vadības daļa ir nekontrolējama un degšanas rezultātā mucas temperatūra krasi mainās. Šāda iemesla izraisītā krāsu atšķirība ir viegli nosakāma, tāpēc ir nepieciešams bieži pārbaudīt sildīšanas daļu ražošanā un savlaicīgi nomainīt un salabot, kad sildīšanas daļa ir bojāta vai nekontrolējama, lai samazinātu šādas krāsas iespējamību. atšķirība.
Inžektorliešanas veidi
Tradicionālais vs. Atsaistīta iesmidzināšanas formēšana
Tradicionālajā iesmidzināšanas formēšanā injekciju veic ar pastāvīgu spiedienu, lai aizpildītu un saspiestu veidnes dobumu. Tomēr tā rezultātā līstes izmēri var ievērojami atšķirties atkarībā no cikla.
Atdalītajā iesmidzināšanas formēšanā iesmidzināšanas process ir sadalīts divos posmos, lai uzlabotu detaļu izmēru un konsistences konsistenci:
Piepildiet dobumu līdz aptuveni 98%, izmantojot ātruma kontroli, pēc tam aizpildiet atlikušos 2%, izmantojot spiediena kontroli.
Atdalīto iesmidzināšanu sauc arī par zinātnisko iesmidzināšanu.
Vienkomponenta un daudzkomponentu iesmidzināšanas formēšana
Plastmasas iesmidzināšanas liešanā izšķir vienkomponentu un daudzkomponentu iesmidzināšanu. Atkarībā no izmantoto materiālu skaita daudzkomponentu iesmidzināšana tiek iedalīta 2K iesmidzināšanas formēšanā, 3K iesmidzināšanas formēšanā utt.
2K attiecas uz divkomponentu iesmidzināšanu, kad mīksts materiāls (piemēram, TPE) tiek veidots ap cietu materiālu (piemēram, PP). 3K ir līdzīgs 2K, bet ar papildu slāni vai komponentu.
Daudzi neapstrādāti plastmasas sveķi ir dabiski, caurspīdīgi vai pienaini baltā stāvoklī. Dažreiz plastmasas detaļu estētika un galīgais izskats spēlē nozīmīgu lomu tās pielietošanā un prasa krāsošanu.
Plastmasas krāsošana ir dārga, var nebūt izturīga vai nesasniegt klienta vēlamo estētiku. Šo iemeslu dēļ iesmidzinātajās plastmasas daļās parasti tiek izmantotas krāsvielas, lai nodrošinātu plašākas estētiskās iespējas.
Krāsvielas iekļaušanu iesmidzināšanas formēšanas procesā var veikt četros veidos: maisīšana, pamatsavienošana, šķīdinātāja krāsošana un sausā pigmenta sajaukšana.
Salikšana– Šajā procesā krāsainais pigments jau ir plastmasas sveķos no to radīšanas brīža. Šajā procesā tiek izmantotas sajaukšanas mašīnas, lai ar maisītāju palīdzību sajauktu noteiktas porcijas lielās vai mazās partijās, kuras var piegādāt iesmidzināšanas formēšanas iekārtai.
Masterbatching– Pamatmaisījums ir ļoti pigmentētu plastmasas granulu kolekcija, kuras nevar pakļaut iesmidzināšanai, tāpēc tās labi jāsajauc ar nekrāsotiem sveķiem. Krāsvielu granulas apvieno ar pamata plastmasas granulām, radot kopējo vēlamo krāsu.
Šķīdinātāja krāsošana– Šajā procesā krāsainā pigmenta eļļa sajaucas ar šķīdinātāju, ar maisījumu izsmidzinot visas nekrāsotās vai neitrālās plastmasas granulas. Tā kā šķīdinātājs atšķaida pigmentu, jūs varat krāsot vairāk plastmasas ar mazāku krāsvielu daudzumu, padarot to ekonomiskāku attiecībā uz izmaksām un materiāliem.
Sausā pigmentu sajaukšana– Tāpat kā šķīdinātāja krāsvielai, arī sausā pigmenta sajaukšanā izmanto pamatkrāsu pigmentu, lai pārklātu nekrāsotas plastmasas granulas no ārpuses. Šķidruma vietā tiek izmantots pulveris, kas pirms pārklājuma fāzēm ir jāizžāvē.
Patiešām, krāsa palielina produkta pievilcību un tirgojamību. Šeit ir daži noderīgi padomi, kas jāņem vērā, izvēloties plastmasas sveķu krāsvielas.
Apsveriet ar izskatu saistītas problēmas
Ar rokām sajaucot krāsvielu un bāzes sveķus, tiek iegūti tādi paši rezultāti kā ar mašīnu maisīšanu. Lai gan kausēšana un injicēšana nodrošinās lielu daļu krāsas un bāzes sajaukšanas, joprojām ir ļoti svarīgi atrast pakalpojumu sniedzēju, kuram ir zināšanas, lai pareizi izveidotu kombināciju un zinātu, kam tajā vajadzētu būt.
Esiet orientēts uz procesu, lai iegūtu labākus krāsošanas rezultātus
Iesmidzināšana sākas ar sacietējušu bāzes sveķu granulām. Pamata sveķus ievieto piltuvē, uzkarsē un ievada veidnē. Plastmasas krāsviela procesa sākumā jāievada “sāls un piparu” maisījumā, kas sastāv no vieglākas bāzes sveķu gabaliņiem un tumšākas krāsas piedevām. Šī procedūra palīdz izvairīties no virpuļošanas, nevienmērīgas krāsas vai toņa vai neprecīzas gatavo detaļu krāsu saskaņošanas, jo šis process ļauj vislabāk sajaukt krāsvielu ar bāzes sveķiem.
Atšķiriet krāsvielas un maisījuma attiecību
Līdzīgi kā bāzes sveķi, ne visas krāsvielas ir vienādas. Dažādu krāsu koncentrāti un piedevas var dot atšķirīgus rezultātus, ja tos apvieno ar dažāda veida plastmasas sveķiem, tādējādi radot neapmierinošu izskatu. Tāpēc, lai atšķirtu krāsvielas un nodrošinātu pareizo maisījuma attiecību, ir svarīgi iegūt atbilstošas zināšanas vai lūgt ekspertu padomu.
Sajaucot elementus, jāņem vērā īpašas kombinācijas attiecības. Parasti primārā attiecība ir 3 līdz 5 mārciņas krāsvielas uz 100 mārciņām pamata sveķu, taču tā var atšķirties atkarībā no izmantotās krāsvielas veida, nesēja, kas saista krāsas, un bāzes sveķiem. Lai nodrošinātu pareizu krāsvielu diferenciāciju un maisījuma attiecību, ieteicams konsultēties ar pieredzējušu iesmidzināšanas liešanas pakalpojumu sniedzēju.
Nosakiet sveķu saderību
Svarīga ir sveķu, krāsvielu un nesēju savietojamība. Sveķi parasti tiek molekulāri modificēti, lai nodrošinātu specifiskas veiktspējas īpašības. Sveķu maisījuma pievienošana svešķermeņiem, kas ir krāsviela un nesējs iesmidzināšanas formēšanā, var pasliktināt veiktspēju, īpaši, ja materiāli reaģē negatīvi.
Nesaderīgas krāsvielas var ietekmēt sveķu temperatūras pielaides un mainīt sveķu elastību, cietību un mitruma vai mitruma reakciju. Nesaderība var padarīt jūsu pēdējo daļu pārslās vai saplaisāt. Lai sasniegtu vēlamos rezultātus, ir svarīgi rūpīgi sagatavot formulas un nodrošināt krāsvielas un sveķu saderību.
Slikta plastmasas galvenā maisījuma sajaukšana ar tādas pašas krāsas galveno maisījumu arī padarīs produkta krāsu nestabilu. Pēc tam, kad galvenais maisījums un galvenais maisījums ir mehāniski sajaukti un pēc tam caur apakšējo sūkšanas kanālu tiek ievadīti piltuvē. Galvenais maisījums ir atdalīts no galvenā maisījuma statiskās elektrības dēļ un viegli adsorbējas uz tvertnes sienas.
Šo situāciju var atrisināt, ievedot izejvielas tvertnē un pēc tam tos manuāli sajaucot. Lai pievienotu krāsainu toneri krāsainu produktu ražošanai, visefektīvākā metode ir nevis izmantot sūkšanas mašīnu, bet gan karstā gaisa žāvētāju, izmantojot manuālās padeves metodi, lai novērstu krāsu atšķirības, ko izraisa tonera un galvenā maisījuma atdalīšana.
Konkrētajā krāsošanas darbībā krāsvielas sastāvs un piedevu proporcija ietekmēs gala produkta izskatu. Lai plastmasas materiāla krāsu atšķirības būtu saprātīgā diapazonā, nozarē izplatītā metode ir izmantot rokas kolorimetru, lai kontrolētu plastmasas materiālu krāsu atšķirības.
Iesmidzināšanas liešanas priekšrocības ražošanā
Plastmasas iesmidzināšana ir plaši izmantota mašīnu detaļu un citu izstrādājumu ražošanas metode. Iesmidzināšanu galvenokārt izmanto ražošanas nozarēs, jo tai ir izcilas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem plastmasas liešanas veidiem.
Veidnes, kas izgatavotas, izmantojot plastmasu, ir uzticamas un efektīvas detaļu ražošanā. Rakstā tiks izskaidrotas dažas priekšrocības, ko sniedz iesmidzināšanas formēšana dažādu mašīnu detaļu un komponentu ražošanai.
Detaļas un kompleksā ģeometrija
Augstspiediena plastmasa iziet cauri, piespiežoties pret veidni, ļauj dizainam pievienot vairāk detaļu. Augsts spiediens ļauj jums izveidot sarežģītas formas, kas maksās vairāk, izmantojot citu liešanas metodi.
Paaugstināta Efektivitāte
Kad presēšana ir beigusies, faktiskais formēšanas process aizņem īsāku laiku, salīdzinot ar citām formēšanas metodēm. Plastmasas iesmidzināšanas liešanas process ļauj izveidot daudzas detaļas no vienas veidnes. Tāpēc uzņēmumi, kas nodarbojas ar iesmidzināšanas liešanas pakalpojumiem, var rentabli un efektīvi palielināt savu produkciju.
Uzlabots spēks
Pildvielu izmantošana plastmasas iesmidzināšanas veidnēs palīdz samazināt blīvumu un palielina formētās daļas izturību. Laukos, kur formētajām daļām jābūt stiprām un izturīgām, plastmasa ir vienīgā praktiskā iespēja iesmidzināšanas liešanas procesos.
Iespēja izmantot vairākas plastmasas vienlaikus
Kopiesmidzināšana ir paņēmiens, kas ļauj vienā detaļā izmantot dažādas plastmasas. Šī metode izslēdz tikai noteiktu veidu plastmasas izmantošanu.
Iesmidzināšana ir automatizēts process
Lielāko daļu mašīnu detaļu modelēšanas, kurās tiek izmantota iesmidzināšana, ražo mašīnas un roboti, kurus kontrolē operators. Automatizācija samazina ražošanas izmaksas, jo samazinās pieskaitāmās izmaksas un darbaspēka izmaksas. Tādēļ jūsu patērētāji iegādāsies jūsu produktus par pazeminātu cenu.
Mašīnu automatizācija ļauj izveidot precīzas iesmidzināšanas veidnes, ko kontrolē datorizētā projektēšana (CAD) un datorizētā ražošana (CAM). Abas tehnoloģijas nodrošina ciešu toleranci veidņu projektēšanas laikā.
Injekcijas modelēšana ir iteratīvs process
Visas mašīnu daļas, kas ražotas, izmantojot plastmasas iesmidzināšanu, ir līdzīgas visās dimensijās. Jums nav jāpielāgo nekādi iestatījumi, ja vēlaties izveidot tādu pašu dizainu ar līdzīgām funkcijām. Ražošanas process ir precīzs, tāpēc izgatavošana ir vienkāršāka.
Atjautība un vides ilgtspēja
Ja pievēršat uzmanību ilgtspējībai, plastmasas iesmidzināšana ir process, kas labvēlīgi ietekmē vidi. Tās atjautība ir acīmredzama, kad uz veidnes tiek izmantots precīzs ražošanai nepieciešamo materiālu daudzums un pārpalikums tiek iezemēts nākamajam procesam.
Vairāku dobumu instrumentu izmantošana nodrošina ātru cikla apstrādi, kas palielina ražošanas jaudu, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu. Vēl viens veids, kā ierobežot negatīvo ietekmi uz vidi, ir ierobežot plastmasas dažādību, ko izmanto katrā izstrādājumā. Dažādu plastmasu izmantošana ir problemātiska patērētājiem, kuri mēģina pārstrādāt pēc lietošanas.
Mūsu rūpnīca
Kam pieder progresīvas tehnoloģijas un spēcīgs tehniskais spēks. Mums ir vairāk nekā 40 profesionālas ražošanas un aprīkojuma, kas ietver CNC, frēzmašīnu, virpu, precīzas slīpēšanas mašīnu un līniju griešanas mašīnu. Un mūsu kvalitātes nodaļā tiek importētas dažādas testēšanas iekārtas ar augstu precizitāti, tostarp 3D un 2,5D mērīšanas iekārtas, TESA altimetrs un cietības testeris.
Pašlaik mūsu izslēgšanas produkti galvenokārt ietver precīzu automātisko iekārtu daļas, instrumentu armatūras, veidņu instrumentus, mobilo tālruņu piederumus, automobiļu daļas, medicīniskā aprīkojuma daļas, pārtikas iekārtas, šujmašīnas, kosmosa, saules un elektroniskās iekārtas, fotoelektriskos sakarus, biroja automatizāciju. , rūpnieciskās iekārtas, lāzeriekārtas, sadzīves tehnika, lielceļi, barjeru vārtu detaļas un citas nozares.
FAQ
J: Kādi faktori jāņem vērā, izstrādājot vienas krāsas iesmidzināšanas veidni?
J: Kāpēc izmantot vienas krāsas iesmidzināšanas veidni?
J: Kādus materiālus var izmantot ar vienas krāsas iesmidzināšanas veidni?
J: Kādas ir vienas krāsas iesmidzināšanas veidņu priekšrocības?
J: Kā darbojas vienas krāsas iesmidzināšanas veidne?
J: Kāda ir atšķirība starp vienas krāsas iesmidzināšanas veidni un divu krāsu iesmidzināšanas veidni?
J: Vai vienas krāsas iesmidzināšanas veidne var ražot produktus ar dažādām tekstūrām?
J: Kāds ir maksimālais produkta izmērs, ko var ražot ar vienas krāsas iesmidzināšanas veidni?
J: Cik ilgi ilgst vienas krāsas iesmidzināšanas veidņu process?
J: Kādas ir vienas krāsas iesmidzināšanas veidņu ražošanas izmaksas?
J: Vai vienas krāsas iesmidzināšanas veidne ir videi draudzīga?
J: Kādi ir vienas krāsas iesmidzināšanas veidņu ierobežojumi?
J: Vai vienas krāsas iesmidzināšanas veidne var radīt sarežģītus dizainus?
J: Vai vienas krāsas iesmidzināšanas veidne ir piemērota masveida ražošanai?
J: Cik ilgs laiks ir vienas krāsas iesmidzināšanas veidņu instrumentēšanas process?
J: Kāds ir vienas krāsas iesmidzināšanas veidnes kalpošanas laiks?
J: Kā izvēlēties pareizo vienas krāsas iesmidzināšanas veidņu ražotāju?
J: Vai vienas krāsas iesmidzināšanas veidni var izmantot augstas precizitātes izstrādājumiem?
J: Kāds ir minimālais produktu daudzums, ko var ražot ar vienas krāsas iesmidzināšanas veidni?
J: Vai vienu krāsu iesmidzināšanas veidni var izmantot medicīnas ierīču ražošanai?
Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem vienas krāsas iesmidzināšanas veidņu ražotājiem Ķīnā. Ja jūs gatavojaties iegādāties lielapjoma augstas kvalitātes vienas krāsas iesmidzināšanas veidni, kas ražota Ķīnā, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Ir pieejams labs serviss un konkurētspējīga cena.
