Vairāki galvenie punkti, kam jāpievērš uzmanība precīzo veidņu piederumu apstrādē

1. Saprātīgi izvēlieties aprīkojumu. Precīzijas veidņu detaļu apstrāde galvenokārt nogriež lielāko daļu apstrādes pielaides un tai nav nepieciešama augstas precizitātes Mašīnas elementu apstrāde, tāpēc neapstrādātai apstrādei vajadzētu būt lielākai jaudai un augstas precizitātes darbgaldiem, un procesa pabeigšanai jāizmanto salīdzinoši augstas precizitātes mašīna. . Nelīdzenums un precīza apstrāde dažādās mašīnās var pilnībā izmantot iekārtas iespējas un pagarināt tā kalpošanas laiku. Precīzijas darbgaldi.
2. Lai nodrošinātu precīzu veidņu detaļu apstrādes precizitāti, rupja un smalka mašīnas elementa apstrādei jābūt vislabākajai. Tā kā, apstrādājot neapstrādātu mašīnas elementu, griešanas apjoms ir liels, un sagataves griešanas spēkam, saspiešanas spēkam, siltumam un mašīnas elementa apstrādes virsmai ir acīmredzama darba sacietēšanas parādība, sagatavei ir liels iekšējais spriegums. Ja neapstrādātais un neapstrādātais Machine elements tiek nepārtraukti apstrādāts, sprieguma pārdales dēļ detaļas precizitāte drīz zaudēs. Dažu augstas precizitātes detaļu mehānisko komponentu apstrādei. Pēc neapstrādātas apstrādes un apdares, lai novērstu iekšējo spriegumu, ir jāorganizē vai jānoveco arī zemas temperatūras atlaidināšanas process.
3. Precīzijas veidņu detaļu apstrādes procesā bieži tiek organizēti termiskās apstrādes procesi. Atrašanās vietas izkārtojums ir šāds: termiskās apstrādes process tiek izmantots, lai uzlabotu metāla griešanas veiktspēju, piemēram, atkausēšana, normalizēšana, rūdīšana, kas parasti tiek organizēta apstrādei Mašīnas elementā. Novērst iekšējo stresu, piemēram, novecošanās apstrādi, pielāgot apstrādi, piemēram, vispārēju izkārtojumu, neapstrādātu apstrādi, bet pēc pabeigšanas. Lai uzlabotu sastāvdaļu mehāniskās īpašības, piemēram, karburēšanu, rūdīšanu un rūdīšanu, tās parasti ir sakārtotas tā, lai tās apstrādātu mašīnas elementā.